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CNC精密零件加工過程中應(yīng)該要注意哪些？
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。
3、禁止CNC加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
4、車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車。
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、在CNC加工過程中，不允許打開機床防護門。
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護物。
9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報告。
10、手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。
11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。
12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行機床試運行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。
13、程序運行注意事項：
（1）對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。
（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。
（3）光標(biāo)要放在主程序頭。
（4）加注適量冷卻液。
（5）站立位置應(yīng)合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運行時手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14、CNC加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。
15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。
16、關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。
17、未經(jīng)許可,禁止打開電器箱。
18、各手動潤滑點,必須按說明書要求潤滑。
19、修改程序的鑰匙,在程序調(diào)整完后,要立即拔出,以免無意改動程序。
20、機床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。
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