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在異型零件加工時(shí),遇到較多的問(wèn)題就是簡(jiǎn)單開(kāi)裂。一種開(kāi)裂較為顯著,另一種開(kāi)始時(shí)很難看出,過(guò)一段時(shí)間后裂紋會(huì)慢慢變大。如何防止異型零件加工的開(kāi)裂?
鉆削加工是很簡(jiǎn)單引起資料開(kāi)裂的一種加工方式,實(shí)際鉆孔加工時(shí)應(yīng)注意,如鉆直徑為10mm以上的孔徑時(shí),盡量以小鉆頭逐漸擴(kuò)大進(jìn)行加工,每次的擴(kuò)孔量小于等于5mm作用較好,小孔薄壁類(lèi)精細(xì)加工件也能夠選用此方式。
車(chē)床的轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快,進(jìn)刀量和吃刀量也不宜過(guò)大,刀具的前角和后角可稍大,但不宜過(guò)大,刃口要鍥鋒利。
常用的高速鋼車(chē)刀前角取25-40度.后角取10 -20 度,卡盤(pán)的夾緊力要盡或許小,需要冷卻,壓縮空氣冷卻或固體光滑作用較好,油性液次之。
刨平面不宜運(yùn)用平刀,使用尖刀加工,且刀具的后角要小,平刀會(huì)形成資料崩裂,乃至掉塊,然后影響異型零件加工的質(zhì)量。
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