精密零件加工的特點

發(fā)布日期：2021-10-14 作者：admin 點擊：

眾所周知，精密零件加工在各種息息相關(guān)的行業(yè)里面是必不可少的一項重要過程。精密零件涉及許多類型的產(chǎn)品，主要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)進(jìn)行分配。一般來說，精密零件是指設(shè)備中的零部件以各種方式加工，使其變得更好地使用和操作，而且還可以滿足相關(guān)行業(yè)和客戶的需求，為了促進(jìn)這一過程的發(fā)展，許多行業(yè)正在改變自己的技術(shù)以提高零件的質(zhì)量和材料。

精密 零件加工具有許多優(yōu)勢，此前咱們也跟大家分享過精密零件加工具體的優(yōu)勢在哪里。最明顯的便是可以到達(dá)普通加工達(dá)不到的高精度，高精度也有賴于精密的加工設(shè)備和精確的抑制系統(tǒng)。并采用精密掩膜作為中介物，來完成對外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制。那么精密零件加工具體有哪些特點呢?下面由 久巨科技來給大家具體介紹下：

精密零件加工

一、精密零件切削加工

首要有精密車削、鏡面磨削和研磨等，在精密車床上用經(jīng)過精密研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削，切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面平和面的反射鏡等高精度、外表高度光亮的零件，例如加工核聚變設(shè)備用的直徑為800毫米的非球面反射鏡，最高精度可達(dá)0.1微米，外表粗糙度為Rz0.05微米。

二、精密零件加工

精密零件加工精度以納米，乃至最后以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標(biāo)時，超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng)，必要借助特種精密零件加工的方法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等。使這些能量逾越原子間的聯(lián)合能，然后去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形，以到達(dá)超精密加工的目的，屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

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